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地坪翻新也可以称为地坪维修、旧地坪翻新 ;是各大地坪企业利用自有的地坪施工技术和专业的施工团队,对原有的旧地坪进行翻新处理的一个过程。其中包含有旧地面起砂翻新,旧环氧地坪翻新,旧耐磨地坪翻新,旧瓷砖地面翻新,油污地面翻新等等。每个客户对地坪翻新的满意度,直接表现一家地坪企业的实力所在。
水泥地面起砂原因
1. 水灰比过大:即生产的混凝土水量过大,导致混凝土表面泌水、浮浆的加剧,降低混凝土表面强度。
2. 砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3. 施工过程中的过分振捣:过分振捣会加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4. 养护不当:施工完成后未能及时养护或养护不充分,风吹日晒导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化致使强度较低。
5. 其它原因:压光时间掌握的不到位、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
地面起砂解决办法
错误处理方法:当地面起砂时,很多人会使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,欲将起砂部位覆盖;事实上此举根本不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于根本没有从本质上解决地面起砂的问题,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
方案一:
对地面无承载要求、无洁净美观要求、要求成本最低时,推荐使用。
对旧地面进行打磨、清理、清洁,再施工混凝土密封剂。
优点:
1.使用寿命长达10年以上;
2.防尘、耐磨、易清洁、施工方便、周期短(可以在现场不移动设备的情况下施工)。
方案二:
对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间,推荐使用。
对旧地面铣刨,做3~5公分厚的细石混凝土,再施工商业耐磨地坪。
1.能承受重压,耐磨、耐冲击;
2.可以做出不同的颜色,划出区域;
3.价格适中、经久耐用、防尘、易清洁。
方案三:
对地面承载要求不高,而对地面的洁净度及美观度要求较高时,推荐使用
对旧地面进行打磨、清理、清洁,再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪。
1.硬化后收缩率小,无缝,表面光洁、美观、易清洁;
2.耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
3.防潮、防尘、耐磨、耐冲击。
如何预防地面起砂
1. 严格控制水灰比:水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游离水分蒸发,致使水泥浆面层出现毛细孔,降低了砂浆的密实性,易磨损起砂。
2. 尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa):普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点,对确保地面质量和施工进度均很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度,防止地面的起砂所必备的前提。
3. 禁止使用过期水泥和受潮水泥:水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降,导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块,从而活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣,所以不能用在地面面层上。
4. 地面面层砂浆不要用细砂:地面要承受各种压力、磨擦、撞击,必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大,易开裂。保水性也差,不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%,否则会降低砂浆强度,导致起砂。
5. 掌握好压光时间:压光工作要控制在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,必然影响砂浆强度;压光时间过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度的增长,表面的毛细孔也难消除,也会导致起砂现象。
6. 要有足够的养护时间:养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天;养护时间不够,若在干燥空气中,水分不断蒸发,就会减缓甚至停止硬化,面层砂浆就无法达到设计强度,起砂也就在所难免。同理,在强度较低时过早使用,势必中断养护,影响强度增长,面层会遭损伤。
7. 水泥地面的冬季施工:尽量避免在冬季施工;若冬季施工时,应防止受冻,确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后,体积膨胀,致使空隙率变大,形成松散颗粒,面层强度将大大下降,最终使用时出现起砂。